Новостной календарь |
« Октябрь 2024 » |
---|
Пн | Вт | Ср | Чт | Пт | Сб | Вс |
---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | |
|
|
|
|
АО "Камышинский стеклотарный завод" |
Промышленность |
|
|
Генеральный директор Мичник Наталья Андреевна
|
403871, Россия,Волгоградская обл., г.Камышин,ул. Краснодонская, 1. Тел.: (84457) 2-99-05 Факс (84457) 2-32-10, 2-53-94 Е-mail: ksz@verasteklo.com www: ru.verallia.com
Режим работы: понедельник-пятница с 8.00 до 17.00
|
Дата основания - 1 мая 1939 г. Основная специализация - выпуск стеклобанки для консервной промышленности. АО «КСЗ» – это предприятие со значительным технологическим потенциалом, высоким уровнем технологии, достаточными производственными возможностями, которое способно удовлетворить потребности рынка в стандартной и эксклюзивной стеклотаре.
Имея 76-летний опыт в производстве банки и бутылки из бесцветного стекла, АО «КСЗ» является одним из крупнейших предприятий страны по выпуску широкогорлой и узкогорлой стеклотары. По итогам 9-ти месяцев 2015г. доля продукции АО «КСЗ» в общем объеме производства стеклобанки в России занимает более 30 процентов.
Завод постоянно осуществляет усовершенствование технологии производства, качества продукции, улучшение ее внешнего вида.
Сегодня АО «КСЗ» производит продукцию для всемирно известных брэндов - Dolmio, Uncle Ben's, Jacobs, Carte Noire, Nutella, Nescafé, ElitePlatinum. Идет активное освоение рынка водочной продукции и детского питания.
На предприятии внедрена интегрированная системы менеджмента на соответствие трем международным стандартам: ISO 9001:2008 «Системы менеджмента качества», ISO 14001:2004 «Системы экологического менеджмента» и ISO 22000:2005 «Системы менеджмента безопасности пищевой продукции».
Об успешной деятельности АО «КСЗ» свидетельствует масса наград – медалей, дипломов, сертификатов, памятных знаков и подарков за победы не только на областных и всероссийских, но и международных конкурсах и выставках. Среди них можно выделить диплом лауреата Турнира по качеству стран Центральной и Восточной Европы 2006 г., диплом лауреата премии Правительства РФ 2004 года в области качества, медаль «1000 лучших предприятий России», диплом лауреата премии ИНТЕРФУД, диплом финалиста конкурса «100 лучших товаров России», диплом первой степени конкурса «Лучшая упаковка», диплом победителя конкурса «Упаковка – Звезда России-2000» и Всероссийского конкурса «Добросовестный поставщик 2010 года».
В «Политике до 2017 года» АО «КСЗ» выделены пять ключевых направлений: «Охрана окружающей среды, труда и забота о здоровье и безопасности сотрудников», «Качество во всём – наш абсолютный приоритет», «Соблюдение законодательных и корпоративных норм», «Системный подход в менеджменте», «Вовлеченность всего персонала в процессы управления». Этот документ, являющийся, по сути, формулой успеха, задает руководству и коллективу предприятия вектор движения к новым высотам.
В соответствии с ним, охрана окружающей среды, труда и постоянная забота о здоровье сотрудников названы важными ценностями в культуре компании. Коллектив намерен последовательно работать над повышением качества продукции и предоставляемых услуг, стремиться соответствовать высоким требованиям заказчика. Заводчане соблюдают все законы в сфере конкуренции, рисков и экологических аспектов своей деятельности; измеряют, оценивают и анализируют ставшие явью достижения для целенаправленной работы по улучшению процессов и системы менеджмента. Сотрудники наделяются соответствующими полномочиями и ответственностью в рамках их компетенций, а также постоянно повышают уровень знаний, навыков, информированности и не приемлют безразличие и пассивность.
Коллектив АО «КСЗ» активно стремится к удержанию лидирующих позиций в своем сегменте рынка и к признанию среди производителей стеклотарной продукции за рубежом.
АО «КСЗ» следует динамичной маркетинговой и инновационной политике, основанной на современном эффективном производстве, которое соответствует высоким международным стандартам; постоянно совершенствует технологию производства с помощью внедрения лучших технологий мирового опыта и промышленных достижений, качество продукции, улучшает её внешний вид и потребительские свойства. Среди составляющих успеха – системный подход к управлению всеми процессами и вовлеченность людей в бизнес, ответственность каждого сотрудника за безопасность личного труда и своих подчиненных.
В апреле 2010г. в концерне Сен Гобен выделена группа упаковки под брендом Verallia. АО «КСЗ» поддерживает тесные контакты с другими заводами, входящими в группу Verallia.
В цехах предприятия стоят девять зарубежных стеклоформующих машин и автоматических линий, на которых производится стеклотара, измеряемая миллионами штук в сутки, а также современное упаковочное оборудование.
Предприятие имеет деловые партнёрские отношения с рядом зарубежных компаний: итальянской фирмой «Bottero» и немецкой фирмой «Emhart» – лидерами по производству стеклоформующих машин для изготовления стеклотары, итальянской фирмой «Car-met» по изготовлению печей отжига, а также с итальянской фирмой «Emmeti» по разработке и производству автоматизированной упаковки стеклопродукции в паллеты.
В результате ремонта печей, модернизации и совершенствования производства на АО «КСЗ» смогли увеличить объем выпускаемой продукции. Но важным является и другое условие – продать изготовленные изделия. Поэтому мы активизируем контакты с нашими клиентами в России, расширяем присутствие на зарубежных рынках. Конкуренция, как на внутреннем, так и на мировом рынках усилилась, и главными условиями успеха стали качество продукции, дисциплина поставок, сервис и ряд других важных требований, которые диктует конкурентная среда.
География поставок продукции обширна и не ограничивается Россией. Стеклобанки и стеклобутылки поставляются в Казахстан, Киргизию, Армению, Беларусь, Таджикистан, Азербайджан, Узбекистан, Грузию, Туркмению и Молдову.
Ассортимент выпускаемой продукции – банки стеклянные емкостью от 0,2 до 5 литров (с обычным и винтовым горлом), бутылки вместимостью от 0,25 до 1 литра под ликеро-водочную продукцию, соки, воду, консервы, кетчупы, майонезы, кофе.
На сегодняшний день на заводе освоено более 200 ассортиментов продукции, причем специалисты способны выполнить индивидуальный заказ любой конфигурации, в том числе по эскизам клиентов.
Для выпуска качественной стеклотары на предприятии есть все необходимое – квалифицированные кадры, мастера своего дела и даже не в первом поколении, современное оборудование на всех этапах производства. Действующая многоступенчатая система контроля позволяет свести к минимуму риск использования некачественного сырья на производстве и попадания некачественной продукции к потребителю. Именно поэтому известные мировые компании доверяют АО «КСЗ» выпуск продукции для них.
По итогам работы предприятий и организаций Волгоградской области в 2014 году Камышинский стеклотарный завод получил звание «Лучшая организация 2014 года» в номинации «Промышленность» ежегодного Волгоградского областного конкурса "Лучшие менеджеры и организации года".
АО «КСЗ» позиционирует себя, как социально ответственное предприятие, поэтому мы регулярно помогаем детским, образовательным, спортивным учреждениям, выступаем спонсорами различных конкурсов, а также принимаем самое активное участие в проводимых в городе мероприятиях.
Достижения в 2015 году:
Произведено 163 килотонны продукции.
Освоены 13 новых эксклюзивных видов стеклопродукции.
На 31.12.2015г. года списочная численность персонала предприятия – более 500 человек. Наши сотрудники уверены в завтрашнем дне. Обучение, повышение квалификации, безопасные условия труда, высокие стандарты в работе, стабильная зарплата, полный социальный пакет – все это гарантируется тем, кто работает на заводе.
В связи с изменениями в законодательстве 25 мая 2015 г. общим собранием акционеров утверждена новая редакция Устава, которая изменила наименование нашей компании (исключилось слово «закрытое»).
В 2015г. группа Verallia вышла из состава концерна Saint-Gobain. Новые собственники – американская компания Apollo и французская BPi.
Обновление информации - 15 мая 2023 г.
|
|
|
|
Общество с ограниченной ответственностью «Научно-производственная компания «Буровая Оснастка» |
Промышленность |
|
|
|
Общество с ограниченной ответственностью
«Научно-производственная компания
«Буровая Оснастка»
(ООО «НПК «БО»)
Представитель Романов Сергей Александрович
|
Юр.адрес: 443083, Самарская обл., г.Самара, 1-й Безымянный переулок, д.9, этаж 3, комн. 11
Почтовый адрес: 403874, Волгоградская обл., г. Камышин, ул. Ленина, д.11, а/я 1
Тел. (937) 540-04-11
Е-mail: kaw@oooavrora.com
Режим работы:
понедельник - пятница
с 8.00 до 17.00
|
Общество с ограниченной ответственностью «Научно-производственная компания «Буровая Оснастка» зарегистрировано в 2017 году. В городе Камышине открыто обособленное подразделение ООО «НПК «БО» по адресу: 403888, Волгоградская обл., г. Камышин, п. Черная гряда, 1/19.
Предприятие производит инструмент и оборудование для нефтяных скважин и является крупным российским производителем центраторов и стопорных колец. Центраторы применяются в вертикальных, наклонно направленных, горизонтальных скважинах со сложным геологическим разрезом.
Продукция, произведенная на заводе, отгружается в города РФ, такие как Сургут, Нефтеюганск, Мурманск и другие.
За три года численность сотрудников выросла в четыре раза и на конец 2020 года составила свыше 460 человек.
За 2020 год предприятие произвело и реализовало более 400 тысяч центраторов.
Обновление информации - 15 мая 2023 г.
|
|
|
|
ООО «Камышинский Машзавод» |
Промышленность |
|
|
|
ООО «Камышинский Машзавод»
Генеральный директор Шембек Константин Фертенантович
|
403886, Россия,Волгоградская обл., г. Камышин, ул.Нижняя, 112. Тел. (84457) 4-83-40, 4-05-38 Факс (84457) 9-21-28 Е-mail: info@kmz-zavod.ru сайт: www.kmz-zavod.ru
Режим работы: понедельник - пятница с 7:30 до 16:00, перерыв с 11:00 до 11:30
|
История завода:
Камышинский Машзавод основан в 1931г. На заводе производился ремонт двигателей тракторов «СТЗ». «Универсал», нефтедвигателей, токарных станков и так же выпускались запасные части к сельхозтехнике.
В 1957 г. освоен выпуск 2-х и 5-ти тонных домкратов, колес для сцепок, рам для трактора ДТ-54, кольчатых катков.
В 1970 г. освоен выпуск комплексов для животноводства и кормопроизводства.
С 1970 г. по 2002 г., после реконструкции и расширения производственных площадей, завод в дополнение к ранее выпускавшимся, производит разнообразные сельхозмашины: трап-тележки ТТ-1, установки для перевозки живой рыбы Н15-ИЖЗК, станок ССД-2, транспортеры ТК-5.0, ТС-40.0. ОС, 3х, 4х, 5-ти и 8-ми корпусные плуги.
В 1995 г. завод вошел в состав ведущих предприятий России. (Сертификат АВ 004609 от 03 ноября 1995г.)
С 2003 г. завод является юридически самостоятельным и располагает производственными мощностями в полном объеме.
В настоящее время завод, продолжая выпуск продукции сельхозназначения, стал одним из крупнейших в регионе производителем широкой номенклатуры нефтеналивного и противопожарного оборудования, в частности оборудования слива-налива:
- Стояки верхнего налива ОСН-СВН
- Мостик переходной ОСН-МП
- Поворотные соединения трубопроводов ПСТ 50 - 300
- Эстакада модульная ОСН-ЭМ
- Защитные ограждения эстакад налива
- Футерованный стояк
- Стояк нижнего слива ОСН-СНС
- Настил
- Струбцина ССЖГ
Производятся коробки соединительные взрывозащищенные типа ГЕРДА-КС, взрывозащищенные кабельные вводы ГЕРДА-КВ и аксессуары, оборудование для пневмокаркасных модулей или быстровозводимых помещений.
Противопожарное оборудование:
- Лафетные стволы ЛС-ГЕРДА
- Генератор пены высокой кратности эжекционный ГПВК(Э)
- Генератор пены низкой кратности ГПН-50, ГПНПС-50 (с Пено сливом)
- Высоконапорный генератор пены низкой кратности ВПГ для подслойного тушения.
Продолжается выпуск и модернизация электроавтомобиля ГЕРДАКАР электро.
На заводе действует система менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9001-2015.
Информация обновлена 15 мая 2023 г.
|
|
|
|
ОП ООО «Перкаль» в г. Камышине |
Промышленность |
|
|
|
Обособленное Подразделение ООО «Перкаль» в г. Камышине
Руководитель Новокщенов Владимир Павлович
|
403874, Россия,Волгоградская обл., г. Камышин, ул.Ленина, 5. Тел. (84457) 9-64-34 Факс (84457) 9-21-28 Е-mail: office@khbk.ru www: www.khbk.ru
Режим работы: понедельник - пятница с 8.00 до 16.30
|
Крупнейшее предприятие российской текстильной отрасли, получившее во второй половине XX в. статус самого крупного текстильного производства в Европе. ОП ООО «Перкаль» в г. Камышине и сегодня соответствует этому статусу, выпуская миллионы метров ткани для внутреннего и зарубежного рынков.
Предприятие осуществляет деятельность на производственных мощностях прядильно-ткацкой фабрики №1, основанной в 1955 году. В состав предприятия входят прядильное производство, выпускающее хлопчатобумажную пряжу, и ткацкое производство, выпускающее хлопчатобумажную ткань.
Это уникальный производственный комплекс с мощной инфраструктурой, развитой технической, организационной и научной базой.
В настоящее время развитие предприятия определяют следующие направления: дальнейшее техническое переоснащение и модернизация производства и поиск новых форм организации производственного процесса.
С 1 июня 2020 года введены в эксплуатацию 9 прядильных машин RFRS 30, фирма изготовитель "RIFA". Кадровые работники успешно освоили новое технологическое оборудование, работают и выпускают качественную продукцию.
Очень важной работой для нас является организация производственного процесса - это создание центров оперативного планирования, ответственных за ежедневное выполнение производственной программы и совершенствование информационного обеспечения - работа в информационной среде, объединяющей в единую цепочку финансовый учет, управление материальными потоками, поддержку всех видов производства. Основная цель этих мероприятий – создать работу огромного механизма четкой, синхронной и бесперебойной. Результаты этой работы прослеживаются и в повышении производительности труда, и в улучшении качества продукции, и, как следствие, в наращивании объемов производства.
Основные виды деятельности: прядение х/б волокон, производство х/б ткани, оптовая торговля.
Основные виды продукции:
- Суровые ткани (миткаль, бязь, фланель, тик, ткань полотенечная, двунитка, диагональ, марля) шириной 54см - 245см;
- Пряжа хлопчатобумажная от №17 до №54.
Ассортимент:
Миткаль - суровая тонкая хлопчатобумажная ткань полотняного переплетения. Состоит ткань из довольно толстых нитей неотбеленной пряжи, обычно имеет сероватый оттенок. Миткаль является полуфабрикатом для производства различных тканей и других материалов. Если миткаль соответствующим образом отделать, то из него можно получить ситец (при этом наносится печатный рисунок) и различные бельевые ткани, такие как муслин и мадаполам. Также миткаль используют для изготовления дерматина и клеёнки.
Сатин - ткань сатинового переплетения нитей из хлопчатобумажного или химического волокна. Имеет гладкую, шелковистую лицевую поверхность, на которой преобладают уточные нити; довольно плотен и блестит; выпускается в основном гладкокрашеной, набивной и отбелённой. Применяется для изготовления платьев, мужских рубашек, как подкладочная ткань и т. д.
Сатин изготавливается из крученой хлопковой нити двойного плетения. Давно было замечено, что чем больше скручена нить, тем ярче блеск. Так появился глянец - сатин, напоминающий шёлк.
Бельё из сатина долговечно и выдерживает большое число стирок - 200-300, и лишь спустя довольно долгое время материал начинает немного тускнеть. Он дешевле, чем шёлк, но дороже, чем другие хлопковые ткани. Из него делают бельё различного дизайна для повседневного применения.
Бязь - хлопчатобумажная плотная ткань полотняного переплетения, бумажный холст, бурметь. Бязь выпускается суровой (неотделанной) и белёной, набивной и гладкокрашеной. Белёная бязь обычно называется полотном. Появилась в России в XVI веке, а в старину привозилась из Азии. Использовалась для апашей, кафтанов и другой верхней одежды как подкладка. В XVIII-XX вв. отбеленная бязь служила для пошива нижнего солдатского белья, так как была дешевле миткаля. Гладкокрашеную бязь использовали для подкладки и дублирования костюмных и пальтовых тканей, набивную - для женских и детских лёгких платьев.
В настоящее время бязь - основной вид постельных тканей для пошива постельного белья. Бязевое бельё, по свидетельству хозяек, выдерживает бесконечное число стирок, к тому же стоит сравнительно недорого. В зависимости от плотности плетения, из бязи можно делать как парадные, так и повседневные гарнитуры. Последние, благодаря своей практичности, пользуются большим спросом в России. По этим показателям с бязью сравнима только смесь хлопка с полиэстером.
Стоит также отметить такие свойства бязи, как гигиеничность, экологическая чистота, лёгкость, способность на долгие годы сохранять яркость рисунка, низкая сминаемость.
Марля - тонкая хлопчатобумажная ткань из редко сплетённых нитей, применяемая главным образом в медицине.
На производственных мощностях партнеров суровая ткань, выработанная на нашем предприятии, проходит цикл высококачественной отделки.
Богатые рисунками и колористикой ткани идут для пошива комплектов спального белья и других текстильных изделий, качество которых соответствует требованиям мирового уровня.
Главное богатство и основа всех достижений – это трудовой коллектив ОП ООО «Перкаль» в г.Камышин. Коллектив грамотных, профессиональных, ответственных специалистов, которых отличает любовь к предприятию, добросовестный труд и желание внести свой собственный вклад в его развитие.
Миссия компании - создание и стратегическое развитие лучшей российской текстильной компании мирового уровня, обеспечивающей текстильный рынок России широким спектром высококачественной продукции и предлагающей взаимовыгодное сотрудничество.
Лучшей, потому что мы знаем тенденции текстильного рынка и ведем продуманную ценовую политику, что помогает нам успешно развивать отношения с клиентами. Мы способствуем повышению квалификации нашего персонала и улучшаем систему стимулирования наших сотрудников в строгом соответствии со справедливой оценкой их вклада в общее дело.
Российской, потому что мы живем и работаем в России. Наша компания намерена и в дальнейшем вносить большой вклад в развитие российского текстильного рынка, оставаясь крупнейшим поставщиком российской продукции на текстильный рынок нашей страны и текстильные рынки других государств.
Текстильной, потому что мы намерены оставаться и развиваться в том бизнесе, который мы лучше всего знаем и потому, что мы уверены в долгосрочных перспективах текстильного рынка.
Численность предприятия на 01 февраля 2021г. - 800 человек.
Наше оборудование:
|
|
|
|
Филиал ОАО «Газэнергосервис» - завод «Ротор" |
Промышленность |
|
|
|
Филиал АО «Газэнергосервис» - завод «Ротор"
Директор Зубченко Владимир Александрович
|
403882, Россия,Волгоградская обл.,
г.Камышин, промзона. Тел./факс: (84457) 5-57-78 Е-mail: mail@rotorcom.ru www: www.rotorcom.ru
Режим работы: понедельник-четверг с 8.00 до 17.00, пятница с 8.00 до 16.00
|
Завод «Ротор» - один из ведущих в стране производителей запасных частей к газоперекачивающим агрегатам магистральных газопроводов, а также подземных хранилищ газа. Завод был построен и введен в эксплуатацию в 1981 году. На заводе внедрена и успешно функционирует система менеджмента качества. С 1998 года система менеджмента качества завода "Ротор" сертифицирована в аккредитованном органе по сертификации.
В настоящее время завод «Ротор», входящий в состав АО «Газэнергосервис», является современным и высокотехнологичным производством по ремонту газоперекачивающих агрегатов, а также ремонту и изготовлению запчастей к ним. Руководит заводом с августа 2008 года Владимир Александрович Зубченко.
Производство завода оснащено современным оборудованием широкого технологического спектра, станками с числовым программным управлением, что позволяет поддерживать процесс производства на самом высоком уровне качества при высокой производительности. Высокотехнологичное оборудование завода позволяет выполнять сборку и механическую обработку различных агрегатов, в том числе крупногабаритного и нестандартного оборудования. Продукция, выпускаемая заводом, отмечена маркой «100 лучших товаров России», награждена дипломами и грамотами различных специализированных российских выставок, конкурсов, выставок-ярмарок.
Основные виды деятельности:
- Ремонт газотурбинных установок отечественного и импортного производства типа ГТН-6Р; ГТК-10-4; ГТ-750-6, ГТ-6-750,ГТК-10И, ГТК-25И; PGT-5; Коберра-182, MS 5001N.
- Ремонт газотурбинных двигателей ДР59Л; ДЖ59Л.
- Ремонт нагнетателей и мультипликаторов ГПА фирмы «Солар».
- Ремонт газотурбинных двигателей «Центавр» серии: Т-4000; Т-4500.
- Изготовление элементов камер сгорания, в том числе для ГПА ГТК-10И, ГТК-25И, PGT-10, ГТД ДГ-90.
- Изготовление нестандартизированной продукции.
- Обработка деталей на пятикоординатных фрезерных станках.
- Ремонт турбокомпрессоров ГТТ-3М, ГТТ-12 и нитрозных нагнетателей для химической промышленности.
- Ремонт нагнетателей отечественного производства типа Н-235, Н-5220, Н-370; К-380-103-1; Н-196; НЦ-6,3/125-2,2; НЦ-12/56С и т.д.
- Ремонт нагнетателей импортного производства типа «Купер-Бессемер», «Нуово-Пиньоне», «Крезо-Луар», «Ингерсол-Ренд», «Дрессер-Ренд», «Термодин».
- Изготовление запасных частей к газоперекачивающему оборудованию.
Оборудование:
- Токарно-карусельный станок 1А532ЛМФ4.
Карусельный станок 1А532ЛМФ4 (токарно-карусельный) с возможностью обработки корпусных деталей диаметром до 3,15 м, высотой до 2м и весом до 25 тонн.
- Фрезерный станок с числовым программным управлением DMU-80P duoBlock.
Фрезерный пятикоординатный станок с числовым программным управлением новейшего поколения DMU-80P duoBlock. Он отличается высокой точностью обработки самых сложных по конструкции деталей весом до полутора тонн, а также впечатляющей скоростью – 18 тысяч оборотов в минуту.
- Проволочно-вырезной станок Sodick AG600L.
Японский станок Sodick AG600L с линейными двигателями. Это новейший высокопроизводительный электроискровой проволочно-вырезной станок, который позволяет с чистотой поверхности до 0,1 мкм и точностью до 4 мкм изготавливать детали со сложным профилем и высокой твердостью – пуансоны и матрицы штампов, фасонные резцы, шестерни и другие детали. 3D-программирование станка позволяет получать самые сложные конфигурации изделий. Особенно интересен станок тем, что лежащее в основе его работы электроискровое резание без электролиза с применением биполярной импульсной системы практически исключает появление на деталях какой-либо эрозии или коррозии».
- Горизонтально-расточной станок с числовым программным управлением WRD-150Q.
Горизонтально-расточной станок с числовым программным управлением WRD-150Q является уникальным для региона, так как позволяет производить обработку тяжелых (до25 тонн) и крупноразмерных (4×3 метра) деталей, обеспечивая высокую степень точности. Станок оснащен системой числового программного управления по четырем осям, устройством для автоматической смены инструмента, а повышенное давление системы подачи смазочно-охлаждающей жидкости позволяет выполнять сверление глубоких отверстий. На данном станке производят высокоточную обработку корпусных узлов турбин и других крупногабаритных изделий.
Специальные технологии:
- Нанесение термобарьерного покрытия.
При помощи роботизированных комплексов РПН-25, РПН-28 можно выполнять плазменное напыление металлокерамических покрытий на наружные и внутренние поверхности деталей типа тел вращения и на детали сложного профиля. Это позволяет практически вдвое увеличить ресурс деталей жарового тракта газовых турбин.
- Высоковакуумная печь «SCHMETZ».
Позволяет выполнять термообработку в вакууме изделий из коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных сплавов и сталей, инструментальных сталей X12M, X12MФ без образования окалины.
- Гальваническое покрытие.
Автооператорная механизированная многопроцессовая линия МЛГ-450, оснащенная ЧПУ, позволяет с высоким качеством параллельно производить различные виды гальванических покрытий: цинкование, хромирование, электрополирование, меднение.
Помимо основной номенклатуры, завод выпускает, муфты для ремонта поврежденных участков подводных газопроводов диаметром 720мм и 1220мм.
|
Информация обновлена - 25 февраля 2021 г.
|
|
|
ОАО "Камышинпищепром" |
Промышленность |
|
|
ОАО "Камышинпищепром"
Генеральный директор
Суворова Наталья Ивановна
|
403882, Россия, Волгоградская обл., г.Камышин,
ул.Советская, 27.
Тел. 8 (961) 676-98-98, 8 (961) 676-98-89
Е-mail: pivo47430@yandex.ru , k44847@mail.ru
Режим работы: понедельник-пятница с 8.00 до 17.00
|
Дата основания предприятия - 1861 год.
Основной вид деятельности: производство пива.
История ОАО «Камышинпищепром» уходит корнями в глубокое прошлое. Первые упоминания о пивоварении в г. Камышине, согласно данных историко-краеведческого музея, относятся к 1861 году. Спустя чуть больше ста лет, он становится заводом пивобезалкогольных напитков и набирает себе славу. В соответствии с законом Российской Федерации от 09.12.1992 года «О предприятиях и предпринимательской деятельности» завод пивобезалкогольных напитков «Камышинский» преобразован в акционерное общество.
Продукция предприятия широко известна в Волгоградской и Саратовской областях. Вся продукция выпускается из экологически чистого сырья, без добавления консервантов и заменителей, чем гарантируется высокое качество и безопасность продукции. На предприятии выпускается «живое пиво», т.е. без пастеризации и добавления консервантов.
Основным видом выпускаемой продукции является «Пегас Камышинское» светлое пиво, которое разливается в стеклобутылку, ПЭТФ и кеги - этот вид пива является брендом предприятия.
В 2020 году финансовое положение на предприятии сохранилось стабильным. Объемы продаж пива выросли на 18%. Завод по-прежнему является добросовестным и крупным налогоплательщиком в городе. Налоговые отчисления ОАО «Камышинпищепром», включая акцизы, в бюджет РФ составили 56,8 млн. рублей.
Несмотря на все ограничения и экономические сложности, предприятие продолжает держать марку производства высококачественной продукции, не уступающей многим раскрученным брендам. При этом на предприятии проводят демократическую ценовую политику: сегодня в магазинах можно приобрести качественное Камышинское пиво по доступной цене.
Видеоролик о заводе - https://yadi.sk/i/GSvI5It3YVpJPQ
Информация обновлена - 26 апреля 2021 г.
|
|
|
|
ООО «Камышинский крановый завод» |
Промышленность |
|
|
|
ООО «Камышинский крановый завод»
Генеральный директор Ступаков Антон Валерьевич
|
403877, Россия, Волгоградская обл., г.Камышин, ул. Некрасова, 1 Тел. (84457) 2-33-97 Факс (84457) 2-33-97 Е-mail: info@kkran.ru
Режим работы:понедельник-пятница с 8:00 до 16:30
|
Дата основания предприятия - 1 декабря 1955 года.
Основная сфера деятельности - производство кранов для строительства.
Основными видами деятельности являются: - проектирование и производство подъемно-транспортных машин и оборудования, кранов на автомобильном и специальном шасси, строительной техники, специализированных грузовых автомобилей, специальных автомобилей;
- проектирование и производство отдельных узлов и запасных частей;
- техническое обслуживание, ремонт, предпродажная подготовка, технологическое и сервисное обслуживание, в том числе гарантийный надзор и гарантийное обслуживание выпускаемой продукции и ее составных частей;
- передача выпускаемой продукции в лизинг;
- предоставление услуг по монтажу, ремонту и техническому обслуживанию строительных кранов и иного подъемно-транспортного оборудования.
Ассортимент выпускаемой продукции:
Модель крана |
Шасси |
Грузоподъемность, т |
Вылет стрелы, м |
КС-35714 |
УРАЛ-5557 |
16.00 |
18.00 |
КС-35715 |
МАЗ-533702 |
16.00 |
18.40 |
КС-35714К-2 |
КАМАЗ-43118 |
16.00 |
18.00 |
КС-35714К-3 |
КАМАЗ-53605 |
16.00 |
18.00 |
КС-35714-2 |
УРАЛ-5557 |
17.00 |
14.50 |
КС-45717-1 |
УРАЛ-4320 |
25.00 |
21.30 |
КС-45717А-1 |
МАЗ-63038 |
25.00 |
21.30 |
КС-45717К-1 |
КАМАЗ-53229 |
25.00 |
21.30 |
К-45717К-2 |
КАМАЗ-53228 |
25.00 |
21.00 |
КС-5576Б |
МАЗ-630303 |
32.00 |
30.00 |
КС-6476 |
МЗКТ-69234 |
50.00 |
34.00 |
КС-8973 |
КШ-8973 |
100.00 |
41.50 |
КМ-34000 |
КАМАЗ-6520 |
8.00 |
12.00 |
- Дополнительное оборудование и запасные части к кранам автомобильным
- Услуги по ремонту кранов
Состав предприятия: - Кузнечно-заготовительный участок - Цех металлоконструкций - Сборочный цех - Механосборочный цех - Испытательная площадка - Котельная - Транспортный участок - Энерго-ремонтный участок - Ремонтно-механический участок - Инструментальный участок - Деревообрабатывающий участок - Центральная заводская лаборатория - Столовая с отдельным входом на 120 посадочных мест - Врачебный здравпункт - Лицензированный учебный пункт
Информация обновлена - 2 апреля 2020г.
|
|
|
|
ООО «Любимый город» |
Промышленность |
|
|
|
Молочное предприятие
ООО «Любимый город»
Генеральный директор
Олейников Сергей Викторович
|
403870, Россия, Волгоградская обл., г.Камышин, ул Текстильная, 7. Тел. (84457) 9-50-90 Факс (84457) 9-63-89 Е-mail: info@lubgorod.ru www: www.lubgorod.ru Режим работы: понедельник-пятница с 8.30 до 17.00 |
Официальное открытие молочного предприятия состоялось 25 декабря 2001 года. Именно в этот день была выпущена первая партия молочной продукции торговой марки «Любимый город».
Этапы истории предприятия:
2001 год - предприятие размещается в небольшом цехе и выпускает всего три тонны готовой продукции в сутки.
2006 год - пятилетие производства. Переезд на новые производственные площади, что позволило существенно увеличить объем производства готовой продукции.
2010 год - начало технического перевооружения. Установка современной высокотехнологической линии шведской компании «TetraPak» по производству ультрапастеризованного молока.
2011 год -установка дополнительных современных автоматов для фасовки творога и сливочного масла.
2012 год - открытие нового цеха по производству творога. Ввод в эксплуатацию современного оборудования - немецкой фирмы «ALPMA» для производства творога и упаковочной линии компании «Мультивак».
2013 год - модернизация участка приемки и переработки молока-сырья позволило предприятию увеличить объемы входящего сырья до 150 тонн в сутки. Система приемки входного сырья полностью автоматизирована.
2014 год - модернизация маслоцеха, установка современного оборудования для фасовки и упаковки масла.
2015 год - увеличение производственных мощностей до 150 тонн/сутки.
2017 год - открыт новый цех по производству рассыпчатого творога. Цех оснащен высокотехнологичной линией, преимуществом которой является осторожная обработка творожного зерна.
2019 год - запущен в эксплуатацию цех переработки творожной сыворотки в концентрат сывороточных белков. Проект открыл новые возможности в производстве молочных продуктов нового поколения, обогащённых белком.
2020 год - запуск второй автоматизированной линии, которая позволит предприятию выйти на новый уровень и выпускать до 14 тонн творога в сутки.
Стратегические приоритеты
Сегодня ООО «Любимый город» является одним из лидеров молочной промышленности Волгоградской области, выпускает продукцию под торговыми марками «Любимый город», «Мое любимое лето», «Active Energy».
Среди основных стратегических приоритетов в развитии предприятия ООО «Любимый город»:
Производство продукции высокого качества.
Активная поддержка выпуска продукции отличного качества ведется за счет внедрения инновационных технологий и современного оборудования. В рамках программы модернизации на предприятии введены в эксплуатацию шведская высокотехнологичная линия по производству ультрапастеризованного молока, современное немецкое оборудование для производства и упаковки творога. Эти проекты позволили увеличить производственные мощности предприятия и выпускать продукты в строгом соответствии с государственными стандартами качества и в соответствии с требованиями международного стандарта ISO 9001:2015.
Забота о своем потребителе
Предприятие занимает активную позицию в популяризации молочной продукции. Постоянное изучение потребностей позволяет создавать продукт, соответствующий всем запросам покупателя.
Качество продукта зависит от качества сырья.
Каждая партия молока при поступлении на завод подвергается лабораторным исследованиям по большому числу параметров, характеризующих органолептические, микробиологические и физико-химические свойства молока. Только при соответствии всех этих параметров требованиям регламентирующих документов молоко может быть принято на предприятие для производства молочной продукции. На всех стадиях технологического цикла ведется жесткий контроль, гарантирующий высокое качество выпускаемой продукции.
Стабильная сырьевая база.
Формирование надежной сырьевой базы — одна из основных задач, стоящих перед производителями молочных продуктов . Именно поэтому в 2009 год руководством компании на базе ООО «Любимый город» создается сельскохозяйственный кооператив «Агро Мир» ,задача которого обеспечить производство качественным молочным сырьем. На сегодняшний день у предприятия имеется стабильная сырьевая зона. Натуральное молоко закупается у лучших крупных фермерских хозяйств Волгоградской области и близлежащих областей. Для удобства сбора и транспортировки сырья установлены пункты приема и охлаждения молока.
Сохранение и развитие высокого потенциала коллектива.
ООО «Любимый город» надежная, быстро развивающаяся компания. Ее работники имеют возможность хорошо зарабатывать, они уверены в завтрашнем дне. На предприятии действует система адаптации персонала, кроме того, работники без отрыва от производства могут повысить свою квалификацию, освоить новые виды оборудования и новые профессии. Коллектив предприятия - это сплав опыта и молодости, ему под силу решать любые производственные задачи и реализовывать самые масштабные проекты.
Достижения и результаты деятельности предприятия:
Золотые медали, завоеванные на престижных всероссийских выставках – «Молочный успех» и «Сто лучших товаров России», - подтверждают высокое качество продукции.
|
Обновление информации - 24 сентября 2021 г.
|
|
|
ООО "Камышинский завод слесарно-монтажного инструмента" |
Промышленность |
|
|
|
ООО «Камышинский завод слесарно–
монтажного инструмента»
(ООО "КЗСМИ")
Генеральный директор Зозуля Сергей Юрьевич
|
403882, Россия, Волгоградская обл.,
г.Камышин, Промзона, д.3. Тел. (84457) 5-70-00 Факс (84457) 5-70-40 Е-mail: kamtools@kzsmi.ru Сайт: www.kzsmi.ru Режим работы: понедельник - пятница с 8.30 до 17.00
|
Камышинский завод слесарно-монтажного инструмента (КЗСМИ) был основан 18 декабря 1970 года и на сегодняшний день является одним из лидеров российского инструментального рынка. Исключительно широкий ассортиментный ряд, проверенное годами качество, гибкая политика ценообразования, ориентация на удовлетворение требований потребителя позволяют предприятию удерживать и упрочнять завоеванные позиции.
Мощная производственная база позволяет выпускать более 4 миллионов единиц продукции в год на производственной площади 68000 кв.м. КЗСМИ сертифицирован по ISO 9001:2015 и соответствует всем современным требованиям.
География поставок продукции КЗСМИ исключительно широка и охватывает все федеральные округа России, всю страну от Калининграда до Владивостока. Прочные связи налажены также с партнерами из стран ближнего зарубежья – Украины, Белоруссии, Казахстана, Армении, Узбекистана, Латвии, Молдавии.
Предметом гордости является сотрудничество с крупнейшими российскими предприятиями разных отраслей промышленности. В частности, КЗСМИ связывают долгосрочные прямые контракты с такими гигантами автомобильной отрасли, как ГАЗ, УРАЛАЗ, УАЗ, Ростсельмаш, КАМАЗ. Из предприятий электроэнергетической отрасли стоит отдельно выделить Московский завод высоковольтной арматуры, из металлургических концернов – Русал, а из компаний нефтегазодобывающего сектора экономики – Роснефть, Сибур, подразделения Лукойла и Газпрома.
Для любого промышленного предприятия главным предметом гордости являются награды, полученные за качество выпускаемой продукции. За полвека своей работы завод получил множество наград, дипломов и грамот за качество продукции. Из наиболее значимых за последние годы стоит отметить присвоение ООО «Камышинский завод слесарно-монтажного инструмента» звания лауреата и победителя конкурса «100 лучших товаров России». Среди наград за участие в Национальной программе продвижения лучших российских товаров, услуг и технологий «Всероссийская Марка (III тысячелетие). Знак качества XXI века» завод удостоен 2-х Серебряных, 14-ти Золотых и 4-х Платиновых «Знаков качества». После серии серебряных, золотых и платиновых «Знаков качества», присвоенных основным видам продукции на Тринадцатой международной выставке (конкурсе) «Всероссийская Марка (III тысячелетие) Знак качества XXI века» в Москве предприятию был вручен паспорт «Предприятие высокого качества». Почетное место в музее завода занимает также грамота от Правительства Республики Татарстан за успехи в области качества.
Камышинский завод слесарно-монтажного инструмента – постоянный участник ряда специализированных выставок всероссийского и международного уровня. В главной отраслевой выставке года – MITEX, проходящей в первой половине ноября в «Экспоцентре» г. Москвы, завод участвует каждый год. Кроме того, за последние годы КЗСМИ был представлен на выставке «ПромЭкспо» в Волгограде (2018), международном форуме «Армия» в Московской области (2018, 2019), INTRA-TECH в Санкт-Петербурге (2019), «Иннопром» в Екатеринбурге (2019).
КЗСМИ выпускает более 1500 наименований продукции. Основной продукцией завода является слесарно-монтажный инструмент:
- Ключи гаечные
- Ключи торцовые
- Лопатки монтажные
- Молотки и кувалды
- Отвертки
- Торцовые сменные и специальные головки
- Ключи для винтов с внутренним шестигранником
- Зубила, бородки, ломы, кернер
- Сцепная арматура
- Наборы ключей гаечных и автомобильного инструмента
Инструмент изготавливается во многих вариациях и с различными покрытиями.
Помимо основной продукции, предприятие выпускает также электробезопасный и искробезопасный инструмент.
Кроме выпуска слесарно-монтажного инструмента, ООО «КЗСМИ» предлагает своим клиентам следующие виды услуг:
- Разработка и выпуск продукции по индивидуальным чертежам заказчика
- Выпуск широкой номенклатуры горячих штамповок и поковок по собственным разработкам, а также по чертежам и эскизам заказчика
- Омеднение инструмента
- Резка металла
- Гальваническая обработка
- Механическая обработка
- Проектирование и изготовление оснастки
Сегодня все производственные показатели позволяют предприятию быть одним из первых и с уверенностью заявлять, что Камышинский завод слесарно-монтажного инструмента – это стабильность, надежность, качество и профессионализм!
Помимо производства качественного инструмента, завод живет активной собственной общественной жизнью, а также участвует в общественной жизни города. Так, КЗСМИ – регулярный участник, неоднократный призер и победитель 2017 года традиционного ежегодного Камышинского Арбузного фестиваля.
Команда завода регулярно участвует и занимает призовые места в Спартакиадах трудовых коллективов. Футбольная команда КЗСМИ в 2019 году стала победителем Кубка по мини-футболу среди предприятий машиностроительного комплекса Камышина, посвященного Дню машиностроителя.
Отдельно необходимо выделить меценатскую роль завода. Предприятие не раз оказывало помощь городу, а в мае 2019 года подарила Камышину памятник Арбузу, торжественно открытый в одном из самых любимых камышанами уголков города – на пересечении улиц Пролетарской и Октябрьской, в самом центре города, рядом с мозаичным панно «Девушка с арбузом». Чугунный плод весом 1,2 тонны был создан на основе уникальной технологии, по которой были отлиты конструкции в форме арбузных долек, из которых сформирована самая большая ягода в мире. Литые формы обработаны и покрыты специальным материалом.
На предприятии действуют собственные социальные программы (в частности, действует система компенсаций за питание в заводской столовой в зависимости от стажа работы на заводе, выплата сотрудникам материальной помощи в случае радостных или трагических жизненных ситуаций и прочее). Ежеквартально проводится внутризаводской конкурс «Лучший по профессии», по результатам которого лучшие профессионалы своего дела награждаются почетными грамотами и денежными премиями, а их фотографии размещаются на заводской доске почета. С целью пополнения кадрового резерва регулярно проводятся акции «Неделя без турникетов», для молодых специалистов организуется обучение, как внутри организации, так и путем направления на курсы повышения квалификации, семинары и тренинги. Для поддержания командного духа организуются корпоративные культурно-массовые мероприятия.
Основным направлением развития завода в скорой перспективе должна стать поступательная модернизация производственного оборудования с целью дальнейшей автоматизации производства и перехода на более современное, энергоемкое и производительное оборудование. Помимо прочего, это позволит начать производство широко востребованных на рынке принципиально новых линеек продукции.
Информация обновлена - 24 сентября 2021 г.
|
|
|
|
ООО «Камышинский Текстиль» |
Промышленность |
|
|
|
ООО "Камышинский Текстиль"
Генеральный директор
Борисенко Александр Александрович
|
403874, Россия,Волгоградская обл.,
г. Камышин, ул.Ленина, 5, литер "А".
Тел. 8-(84457) 9-62-90, 8-800-777-03-59
Факс: 8-(84457) 9-64-03
Е-mail: director@kamtextile.ru
Режим работы: понедельник - пятница, с 8.00 до 16.30
|
Дата основания предприятия: 1 июля 2011 г. Предприятие образовано на базе прядильно-ткацкой фабрики № 4 и кордо-ворсового корпуса Камышинского хлопчатобумажного комбината имени А.Н.Косыгина. Общая площадь производственных помещений превышает 120 тыс. кв. м.
Деятельность предприятия: текстильное производство, выпуск суровых хлопчатобумажных тканей, производство товарной пряжи, швейных изделий.
На предприятии ООО «Камышинский Текстиль» проходит перевооружение фабрики с установкой оборудования ведущих мировых компаний текстильного машиностроения:
В настоящее время установлены линии приготовления хлопка компании «Трючлер», чесальные и ленточные машины немецкой компании «Трючлер», прядильные машины АУТОКОРО-8 от фирмы «Шлафхорст»- мирового лидера в этой сфере. Самые лучшие немецкие сновальные машины и шлихтовальные машины «Карл Майер» и «Бененгер» Германия, «Прошант» Индия. Контроль качества сырья и выпускаемой продукции осуществляется на лабораторном комплексе Швейцарской компании «Устер». На предприятии установлены высокотехнологичные ткацкие станки в количестве 100 штук компаний «Тойота» Япония и «Пиканоль» Бельгия, модернизация ткацкого производства продолжается. Установлены системы кондиционирования воздуха в производствах предприятия, ведущих компаний мира «ЛТГ» Германия, «Лува» Швейцария, «Каналэйр» Италия.
ООО «Камышинский Текстиль» перерабатывает 1300 тонн хлопкового волокна в месяц, производит товарную пряжу с 54 по 20 номер и суровую ткань шириной с 165 по 244 см. На предприятии ежемесячно вырабатывается 3 000 000 погонных метров суровых тканей.
На площади 1000 квадратных метрах организовано собственное швейное производство по пошиву постельного белья.
Развивается собственная сеть магазинов «Камышинский Текстиль», на территории РФ открыто порядка 70 магазинов.
|
|
Предприятие имеет личный большегрузный автопарк транспортных средств марок «Вольво» и «Скания», микроавтобусы «Мерседес».
Ленточные машины:
Чесальные машины:
Разрыхлительная машина:
Прядильные машины:
Товарная пряжа:
Шлихтовальное производство:
Сновальное производство:
Ткацкое производство:
|
Швейное производство:
|
Информация обновлена - 24 февраля 2021 г.
|
|
|
|
ООО «Камышинский опытный завод» |
Промышленность |
|
|
И.о. управляющего директора Федоров Валерий Иванович
|
403888 Россия, Волгоградская обл., г. Камышин, ул. Кубанская, 1Б Тел. (84457) 9-11-13 Факс (84457) 5-57-47 E-mail: info@koz.ru www www.koz.ru
Режим работы: Пн-Пт с 8.00 до 16.30
|
ООО «Камышинский опытный завод» был создан 12 декабря 1985 года приказом Госкомитета СССР по обеспечению нефтепродуктами на базе экспериментального производственно-конструкторского отдела СКБ «Транснефтеавтоматика». В 2001 году завод вошел в группу компаний «Бизнес Системы».
Основные виды деятельности: Производство оборудования и средств механизации и автоматизации для нефтеперерабатывающего комплекса.
Продукция. Основными видами выпускаемой продукции являются различные устройства для слива и налива нефтепродуктов в железнодорожные, автомобильные цистерны, а также в речные и морские суда танкеры.
Ассортимент продукции:
1. Устройства типа УСН для нижнего слива нефти и нефтепродуктов из железнодорожных цистерн различных модификаций.
2. Устройства типа УНЖ для верхнего налива нефти и нефтепродуктов в железнодорожные цистерны различных модификаций.
3. Устройства типа АСН для налива нефти и нефтепродуктов в автомобильные цистерны.
4. Счетно-дозирующие комплексы СДК для коммерческого учета/отпуска нефти и нефтепродуктов.
5. Устройства слива/налива в суда-танкеры СР.
6. Площадки обслуживания и переходные мостики для доступа на ж/д и автоцистерны.
Освоена технология производства устройств для герметизированного верхнего налива, устройств для нижнего налива в автоцистерны для минимизации экологических рисков и уменьшения взрыво- и пожароопасности на объектах.
Оборудование предприятия производится в строгом соответствии с требованиями Ростехнадзора и экологического законодательства.
Состав предприятия:
- механосборочный цех
- заготовительный участок
- участок механической обработки
- сварочно-сборочный участок
- гальванический участок
- участок резинотехнических изделий
- термический участок
- малярный участок
- участок сборки автоматизированного оборудования
- участок комплектации оборудования
- котельная - транспортный участок
- лаборатория неразрушающего контроля
- медицинский пункт - ремонтно-строительный участок
- инструментально-экспериментальный участок
Тенденции развития:
Постоянное расширение номенклатуры и модернизация выпускаемой продукции в соответствии с требованиями потребителей и рынка – это основное направление развития предприятия. Ужесточение экологических требований и требований промышленной безопасности, предъявляемых к нефтяным объектам, и, как следствие, к нашей продукции ведет к разработке технически более сложной продукции (герметизированный налив, системы автоматизации и дистанционного управления и т.п.).
Сертификация.
На все выпускаемые устройства и оборудование завод имеет разрешения Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору РФ. Продукция завода не подлежит обязательной сертификации и декларированию. Имеется разрешение на право проектирования и изготовления устройств для слива-налива нефти и нефтепродуктов в ж/д и автоцистерны для применения в Республике Беларусь, Казахстан.
Наши успехи
В апреле 2015г. в областном смотре-конкурсе по охране труда "Успех и безопасность" по итогам 2014 года предприятие заняла 1 место в номинации "Лучшая организация в области охраны труда среди организаций производственной сферы (с численностью населения до 500 человек)"
Информация обновлена - 15 мая 2023 года
|
|
|
|
ООО «Камышинский завод бурового инструмента» |
Промышленность |
|
|
Директор Просвиров Виталий Владимирович
|
403876 Россия, Волгоградская обл., г. Камышин, промзона, 10 Тел. (84457) 5-44-10 Факс (84457) 5-69-68 Е-mail: kzbi@kzbi.ru www: www.kzbi.ru
Режим работы: понедельник - пятница с 7.50 до 16.20
|
ООО «Камышинский завод бурового инструмента» - это промышленное предприятие, предоставляющее услуги по изготовлению бурового инструмента для горнорудных и металлургических предприятий, геологоразведочных организаций, химико-термической обработке изделий из высоколегированных сталей и сплавов различного назначения, ремонту и восстановлению уникальных корпусных деталей сложной формы.
Основной продукцией завода являются шестигранные круглые буровые штанги, буровые коронки, трубы бурильные, оправки прошивные и раскатные для трубопрокатных станов, шарошки.
Перечень изготавливаемой продукции достаточно широк. Благодаря наличию целого ряда разнокалиберных горизонтальных и вертикальных печей предприятие выполняет заказы на проведение всего цикла термической и химико-термической обработки корпусных и длинномерных деталей до 6000мм из легированных сталей и сплавов. К тому же, по специальному заказу изготавливаются уникальные изделия по чертежам и техническим заданиям заказчика.
ООО «Камышинский завод бурового инструмента является членом Общероссийского отраслевого объединения работодателей «Союз машиностроителей России».
Перспективы развития.
ООО «КЗБИ» имеет следующие особенности производства, отличающие его от аналогичных производств в РФ:
1. ООО «КЗБИ» в качестве исходных заготовок (буровая сталь, трубы, сплошные заготовки) использует продукцию отечественных металлургических предприятий (ЗАО «Волгоградский металлургический завод «Красный Октябрь», ЗАО «ОМЗ»).
2. Практически 80% продукции ООО «КЗБИ» является импортозамещающей (буровой инструмент для мелкошпурового и машинного бурения, технологический инструмент для трубопрокатных станов, штанги и коронки для вскрытия леток доменных печей, бурильные трубы различного назначения, штанги и шарошки для мобильных установок).
3. По отдельным видам продукции (например, буровой инструмент для мелкошпурового машинного бурения) ООО «КЗБИ» является единственным отечественным производителем.
Объем производства в 2015г. достиг 184 млн. руб. В 2016г. планируется увеличение объема производства до 200 млн. руб.
Инвестиционная программа.
Специалистами завода разработана инвестиционная программа на 2015-2017 г.г. «Создание новой производственной линии для обеспечения расширения номенклатуры импортозамещающей продукцией», согласно которой, объем производства завода к 2019 г. планируется увеличить в 1,8-2 раза и достичь уровня около 380 млн. руб., а прибыль увеличится до уровня 25-30 млн. руб.
Для реализации программы требуется 151 млн. руб., из которых 45 млн. руб. – собственные средства. Срок окупаемости затрат составляет примерно 3 года.
Целью программы является обеспечение потребности геологоразведочных организаций, горнодобывающих предприятий, шахт, рудников полным комплектом буровых штанг, бурильных труб, коронками и шарошками, металлургических предприятий с доменным производством - штангами и коронками, трубных металлургических компаний и заводов - направляющими линейками, прошивными и раскатными оправками, стержнями оправок, а также импортозамещение вышеперечисленной продукции.
Реализация инвестиционной программы позволит:
- освоить производство размерного ряда износостойких прошивных и раскатных оправок, шарошек и штанг мобильных установок для вскрытия восстающих выработок и бурения скважин большого диаметра, бурильных труб диаметром до 102 мм и длиной до 12 м.
- увеличить объем производства буровых штанг, бурильных труб, оправок и направляющих линеек более чем в два раза;
Разработка высокотехнологичного инструмента, создание конкурентоспособной продукции и технологии обеспечит получение высокой добавленной стоимости.
В 2015г. получены 2 патента на изобретения на инновационные изделия:
1. Штанга буровая и способ ее изготовления
2. Стержень прошивной оправки прокатного стана
В 2015г. продолжена работа по выполнение научно-исследовательских и опытно-конструкторских разработок согласно программе по импортозамещению. Продукция Камышинского завода пользуется большой популярностью в специальном строительстве. В частности, для укрепления береговой зоны, при строительстве причалов и портов. Так в начале 2015г. в Североморском филиале «Спецстрой России» успешно прошли опытно-промышленные испытания 14 шарошек конструкции ООО «КЗБИ».
Ожидаемые результаты реализации инвестпрограммы.
Реализация комплексного инвестиционного проекта позволит выполнить ряд социальных и бюджетных программ как на территории городского округа – город Камышин, так и для Волгоградской области и Российской Федерации в целом:
1. Увеличение количества рабочих мест к 2019 году до с 110 до 150 чел.
2. Увеличение налоговых отчислений во все уровни бюджета РФ, и как следствие роста благосостояния населения города и области.
3. Освоение импортозамещающей продукции и отказ от импорта бурового инструмента.
Достижения и возможности завода.
Залогом успешной производственной деятельности завода являются:
- сотрудничество с ведущими научно-исследовательскими организациями и вузами (Московский институт стали и сплавов, Волгоградский государственный технический университет), производителями бурового оборудования и заготовок;
- многолетняяпрактика поставки бурового инструмента для доменных печей и технологического инструмента для трубопрокатных станов металлургических заводов России, а также бурового инструмента для горнорудных предприятий.
- наличие собственного конструкторско-технологического подразделения;
- наличие квалифицированного и имеющего опыт управленческого персонала, имеющего в своем составе трех кандидатов наук;
- наличие собственной лаборатории, укомплектованной испытательными машинами и исследовательским оборудованием, позволяющей контролировать качество, сертифицировать продукцию и проводить изыскания собственными силами.
Руководство завода поощряет желание молодых специалистов работать в родном городе, а так же повышать уровень своих профессиональных навыков с помощью различных программ обучения и наставничества.
ООО «КЗБИ» тесно сотрудничает с образовательными учреждениями города и области - с Камышинским технологическим институтом (филиалом ВолГТУ) по программе повышения квалификации рабочих и специалистов завода. При поступлении на работу сотрудников с малым профессиональным опытом проводится программа наставничества.
Также ООО «КЗБИ» активно сотрудничает с ГКУ ЦЗН г.Камышина по организации проведения оплачиваемых общественных работ.
В апреле 2015г ООО «КЗБИ» награжден Благодарственным письмом Министерства труда и занятости населения Волгоградской области за активное участие в реализации государственной политики в сфере занятости населения и социально-трудовой сфере.
В 2015г. молодые инженеры ООО «Камышинский завод бурового инструмента» приняли участие в Пятом молодежном международном промышленном форуме «Инженеры будущего 2015», организаторами которого выступил Союз машиностроителей России при поддержке Госкорпорации Ростех, Правительства Челябинской области, Внешэкономбанка и ЦАГИ им. проф. Н.Е. Жуковского.
В 2015г. ООО «КЗБИ стал дипломантом Всероссийского конкурса Программы «100 лучших товаров России», где представил свою новую продукцию — шарошку бурового долота.
Обновление информации - 3 февраля 2021 г.
|
|
|
|
ООО «Кузница» |
Промышленность |
|
|
ООО "Кузница"
(ранее ООО "Волжская кузница)"
Исполнительный директор
Давыдкин Максим Васильевич
|
403886 г. Россия, Волгоградская обл. г.Камышин, Промзона-5, а/я 203 Тел. (84457) 5-65-64 E-mail: nam@volkuz34.ru
Режим работы: понедельник – пятница с 8.00 до 16.30
|
Сфера деятельности: ковка, прессование, штамповка.
ООО «Кузница» - крупное производственное предприятие, созданное в 1989 г., специализирующееся на производстве горячих штампованных заготовок на кривошипных горячештамповочных прессах, горизонтально-ковочных машинах и паровоздушных молотах. Современные технические решения, высокий профессионализм сотрудников предприятия позволяет изготавливать продукцию по индивидуальным заказам.
Заводом накоплен большой опыт работы и освоена продукция для двигателестроительной, машиностроительной отрасли, предприятий, выпускающих локомотивы и железнодорожные вагоны.
Структура предприятия:
- Конструкторско-технологическое бюро;
- Цех изготовления штамповой оснастки;
- Заготовительный цех;
- Кузнечно-прессовый цех;
- Цех термической обработки.
Применяемое оборудование:
- Линии паровоздушных молотов с массой падающих частей 5, 10, 16 и 25 т. Все линии состоят из двух штамповочных молотов и обрезного пресса;
- Линии горячештамповочных прессов усилием от 1600 до 4000 т.с.
- Горизонтально-ковочные машины усилием от 800 до 3150 т.с.
На предприятии имеется возможность проведения полной механической обработки.
Продукция предприятия:
- Штамповочные заготовки колес крановых;
- Штамповочные заготовки венцов;
- Штамповочные заготовки балансиров, балок, секторов;
- Штамповочные заготовки рычагов, кронштейнов;
- Штамповочные заготовки коленчатых валов;
- Штамповочные заготовки ступиц, валов;
- Штамповочные заготовки торсионов.
Отрасли, в которых применяется продукция предприятия:
- Сельскохозяйственная отрасль;
- Производство ж/д транспорта;
- Нефтегазовая отрасль;
- Машиностроительная отрасль;
- Атомная отрасль;
- Крановая отрасль;
- Оборонная отрасль.
Информация обновлена - 15 мая 2023 г.
|
|
|
|
|